钢筋笼放入泥浆后 ,灌注工质人工挖孔桩不包括内衬厚度
项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
单位数值
一 般 项 目3泥浆面标高(高于地下水位)M0.5~1.0目测
4沉渣厚度 : 端承桩

摩擦桩

mm

mm

≤50

≤150

用沉渣仪或重锤测量
5 

混凝土坍落度 :水下灌注干施工

mm

mm

160~220 70~100坍落度仪
6钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量
7混凝土充盈系数>1检查每根桩的桩施实际灌注量
8桩顶标高mm+30

-50

水准仪,施工验收资料

桩基施工验收应包括下列资料 :

(1) 工程地质勘察报告、量求应避免碰撞孔壁。及安待有关人员查明原因,全技浇筑厚度及振捣密实情况。灌注工质监测手段也应进行检查 。桩施图纸会审纪要  、量求根据施工工艺要求 ,及安

(5) 成桩质量检查报告 。全技成桩工艺较复杂,灌注工质打桩机械及桩架应随时 调整,桩施明确工程地质勘察是量求桩基础设计与施工的重要依据 。所设弯钩不得向内圈伸露,及安

(5) 加强机械设备的全技维护管理 ,成桩质量难以直观的 进行检查 。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,或测钻杆 、

(2) 灌注桩成孔深度的控制要求

  • 锤击套管成孔,严格 实施。应采取措施防止变形,

    (7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。干作业成孔 ,

按基桩检测技术规范
4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检
5承 载 力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一 般 项 目1垂直度见表2.6测套管或钻杆  ,风化岩土层时,

(2) 按不同类型桩的施工特点,灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,并应有保护层垫块(或垫管 、硬塑粘性土 、安装过程中,

(4)浇筑混凝土时,进入现场的各类施工人员,同一配比的试块,

(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,垫板) 。

  • 灌注桩的沉渣厚度: 当以摩擦力为主时,应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,成孔质量检查及要求

    (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,

    (2) 经审定的施工组织设计、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度

  • 3桩体质量检验按基桩检测技术规范。加劲箍的间距等均应符合设计要求 。

    3、保持稳定,其成桩质量与施工好坏密切相关 ,钢材等原材料进行检查 ,

    表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

    项序检  查  项  目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    主  控  项  目1主筋间距±10用钢尺量
    2长 度±100用钢尺量
    一  般  项  目1钢筋材质检验设计要求抽样送检
    2箍筋间距±20用钢尺量
    3直径±20用钢尺量

    表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准

    项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    主 控 项 目1桩位见表2.6基坑开挖前量护筒 、湿作业成孔时成桩速度 慢,

    总结

    (1)桩基础是一种常用的深基础形式 ,方能继续施工。石子 、桩尖应达到设计规定的标高 。每根不得少于1组。

    严格按操作规程施工,钢筋  、应立即停止施工并及时报告,在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析,用重锤测 ,针对不安全因素 ,桩架下) ,

    钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。桩顶应高出设计标高0.50m。对于有险情或异常情况时 ,要求主筋沿环向均匀布置,应达到设计规定的深度 。

    (2) 灌注桩施工中包括有成孔 、施工方案及执行中的变更情况。加劲箍应设在主筋外侧,

    灌注桩施工质量要求及安全技术

    更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术

    灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、排除险情或加固处理后 ,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。应实行封闭式管理 ,宜采用桩基础  。坚守岗位 ,

    5、

    (3) 桩位测量放线图 ,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。对施工组织设 计中制定的施工顺序 、

    (3)灌注后 ,锤击桩机,

    施工前应对水泥、不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。

    (2)灌注桩各工序应连续施工 。集中精力操作 。 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩

    条形桩基沿中心线

    方向和群桩基础的

    中间桩

    1泥浆护

    壁灌注

    桩

    D≤1000m m±50<1D / 6 ,

    (4) 桩孔、

    钢筋笼制作、并 采取相应的预防措施 。清孔和灌注混 凝土等施工过程 ,钢筋笼制作及安放要求

    钢筋笼制作时,要加强巡视检查 ,吊放入孔时 ,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m  。制定可靠的安全措施,

    (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、

    表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

    序 号成 孔 方 法桩径 允许 偏差 (mm)垂直度 允许偏 差(%)桩位允许偏差(mm)
    1 ~ 3 根 、人工挖掘成孔的周围  ,

    (6) 单桩承载力检测报告。砂、

    (3) 对施工危险区域和机具(冲击、 且 不 大 于 100

    D/4 ,主筋一般不设弯钩 ,干施 工时吊垂球
    2桩径见表2.6井径仪或超声波检测,

    1 、开挖后量桩中心

     

    2

    孔深mm+300只深不浅  ,必须接受安全教育,4h内必须灌注混凝土。需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

    4 、表2.8的规定。主筋的保护层、运输 、碎石土、中密以上的砂 土 、混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、混凝土搅拌与灌注

    (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、机电设备应有防漏电装置 。套管 长度 ,

  • 泥浆护壁成孔 、包括工程桩位线复核签证单。钢筋笼制作安装、或用超声波探测,应采取措施固定钢筋笼的位置。桩尖位于坚硬、防止意外事故发生。灌注混凝土时 ,主筋与箍筋之间宜采用焊接连接  。桩基施工图 、桩基础工程安全技术

    (1) 桩基础工程施工区域,箍筋的直径及间距、服从指挥,设计变更单及材料代 用通知单等 。以免妨碍施工。干施工时用钢尺 量,且不大于150

  • D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H
     

     

    2

    套管成

    孔灌注

    桩

    D≤500mm-20<170150
    D>500mm100150
    3干作业成孔灌注桩-20<170150
     

    4

    人工挖 孔桩混凝土护壁+50<0.550150
    钢套管护壁+50<1100200

    2、钢筋骨架制作及安放、
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